Sidel lance l’EvoFILL Can Compact, une solution de remplissage conçue pour les producteurs de boissons à petite et moyenne échelle. Capable de traiter jusqu’à 40 000 canettes par heure, cette machine polyvalente répond aux besoins croissants du marché en matière de flexibilité, avec des changements de produits rapides et une précision de remplissage exceptionnelle (moins de 1 ml d’écart). Compacte et "plug and play", elle combine remplissage et sertissage sur un même châssis, réduisant les coûts et l’encombrement. Compatible avec les boissons gazeuses, non gazeuses et le remplissage à chaud, elle garantit un rendement élevé (98,5 %), une hygiène optimale et une grande fiabilité grâce à sa technologie électropneumatique.
Face à la croissance spectaculaire annoncée pour les marchés de la bière et des soft drinks, les fabricants recherchent des solutions capables de gérer une grande variété de produits. Ouvrant sa gamme EvoFILL Can, la nouvelle EvoFILL Can Compact lancée par Sidel répond à cette demande en offrant une grande polyvalence dans un format réduit, conçu pour les lignes de production de petite à moyenne capacité (jusqu’à 40 000 canettes par heure). « Sa capacité à gérer les changements de produits fréquents avec des arrêts machines minimaux, à laquelle s’ajoutent une automatisation de pointe et une conception modulaire, assure des performances fiables de haut niveau pour les boissons gazeuses et non gazeuses, produits nécessitant un remplissage à chaud inclus, tout en maintenant la vitesse et la précision », résume Tommaso Tegoni, chef de produit Remplissage chez Sidel. 
CTO réduit

Grâce à sa conception "plug and play", la machine est simple à installer et à utiliser. Elle intègre le bloc de remplissage et la sertisseuse sur un même châssis, optimisant l’espace et réduisant le coût total de possession (CTO). Sa précision de remplissage est remarquable, avec une marge d’erreur inférieure à 1 ml et des pertes de produit réduites à moins de 0,1 % selon Sidel.Elle permet également un remplissage à chaud ou à température ambiante, avec des pertes minimales de CO₂ pour les boissons gazeuses. Son taux de rendement de 98,5 % assure une production fluide, rapide et hygiénique. Le système repose sur une technologie électropneumatique et des débitmètres magnétiques, garantissant une grande fiabilité. Les changements de formats sont rapides (moins de 25 minutes), et l’hygiène est assurée par un nettoyage automatique sans intervention manuelle, grâce à des fermetures fictives et à des filtres à air à haute efficacité intégrés.

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Sidel élargit sa gamme EvoFILL Can pour mieux répondre à la demande du marché des boissons produites en petits volumes


Face à la croissance spectaculaire annoncée pour les marchés de la bière et des soft drinks, les fabricants recherchent des solutions capables de gérer une grande variété de produits. Ouvrant sa gamme EvoFILL Can, la nouvelle EvoFILL Can Compact lancée par Sidel répond à cette demande en offrant une grande polyvalence dans un format réduit, conçu pour les lignes de production de petite à moyenne capacité (jusqu’à 40 000 canettes par heure). « Sa capacité à gérer les changements de produits fréquents avec des arrêts machines minimaux, à laquelle s’ajoutent une automatisation de pointe et une conception modulaire, assure des performances fiables de haut niveau pour les boissons gazeuses et non gazeuses, produits nécessitant un remplissage à chaud inclus, tout en maintenant la vitesse et la précision », résume Tommaso Tegoni, chef de produit Remplissage chez Sidel.

CTO réduit

 

Grâce à sa conception "plug and play", la machine est simple à installer et à utiliser. Elle intègre le bloc de remplissage et la sertisseuse sur un même châssis, optimisant l’espace et réduisant le coût total de possession (CTO). Sa précision de remplissage est remarquable, avec une marge d’erreur inférieure à 1 ml et des pertes de produit réduites à moins de 0,1 % selon Sidel.

Elle permet également un remplissage à chaud ou à température ambiante, avec des pertes minimales de CO₂ pour les boissons gazeuses. Son taux de rendement de 98,5 % assure une production fluide, rapide et hygiénique. Le système repose sur une technologie électropneumatique et des débitmètres magnétiques, garantissant une grande fiabilité. Les changements de formats sont rapides (moins de 25 minutes), et l’hygiène est assurée par un nettoyage automatique sans intervention manuelle, grâce à des fermetures fictives et à des filtres à air à haute efficacité intégrés.

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