HMI-MBS AUTOMATISE LA FIN DE LIGNE
Dans les ateliers de conditionnement comme dans les entrepôts, la fin de ligne reste l'un des postes les plus exigeants physiquement. Palettiser des cartons, cercler une charge, déplacer des bacs d'un poste à l'autre : ces gestes répétés sollicitent fortement les équipes et conditionnent la cadence. HMI-MBS a fait de cette zone son terrain d'action, en partant du principe que la technologie doit d'abord servir les personnes qui travaillent sur la ligne.
Une PME du Loiret qui assemble des briques technologiques
Installée à Saint-Martin-d'Abbat, dans le Loiret, HMI-MBS réunit une quarantaine de collaborateurs et s'appuie sur plus de vingt ans d'expérience. Ses dirigeants, Nicolas Bouhet et Charlotte Gille, viennent de l'ingénierie. En 2013, après plus de dix ans dans ce métier, ils ont choisi de se consacrer à la commercialisation de solutions innovantes, avec l'objectif de rendre le travail des opérateurs plus intéressant, moins pénible et plus compétitif.
Le modèle de l'entreprise repose sur l'assemblage de briques technologiques éprouvées : robots collaboratifs Universal Robots, robots mobiles autonomes MiR, cercleuses ErgoPack et systèmes de stockage EFFIMAT. HMI-MBS sélectionne ces équipements, les intègre chez ses clients et les accompagne dans la durée, de l'audit initial jusqu'au service après-vente. Chaque solution est livrée avec un transfert de compétences, afin que les clients gagnent rapidement en autonomie.
Cette vision s'accompagne d'une démarche RSE reconnue en 2025 par EcoVadis, organisme international d'évaluation de la performance durable, qui a attribué à l'entreprise le niveau Committed.
Pourquoi l'ergonomie compte autant en fin de ligne
Le choix de placer l'humain au centre répond à une réalité mesurée par les organismes de prévention. D'après l'INRS, les troubles musculosquelettiques représentent près de 90 % des maladies professionnelles reconnues en France, selon le rapport annuel 2024 de la Caisse nationale de l'assurance maladie. L'institut précise que l'agroalimentaire, la logistique et le transport font partie des secteurs qui concentrent une grande partie des cas.
L'Assurance Maladie relève de son côté une hausse de 6,7 % des TMS entre 2023 et 2024. L'INRS rappelle que la prévention passe notamment par l'aménagement des postes et le choix des équipements. C'est précisément sur ce levier qu'intervient HMI-MBS, en proposant des solutions qui retirent aux opérateurs les gestes les plus contraignants.
ErgoPack, le cerclage à hauteur d'homme
Premier exemple, le cerclage de palettes. Avec un équipement classique, l'opérateur doit se pencher et tourner autour de la charge pour passer le feuillard. Les systèmes ErgoPack, distribués par HMI-MBS, sont des cercleuses semi-automatiques qui permettent de réaliser cette opération debout, à hauteur de travail, sans circuler autour de la palette.
La gamme couvre plusieurs besoins, de l'ErgoPack 700X aux modèles 713E, 726E et 745E, jusqu'à la version RE-V dédiée aux sangles réutilisables. La technologie a reçu une médaille d'or au Salon international des inventions de Genève en 2002, puis la certification AGR en 2013, obtenue après vérification par des experts agréés. Pour les sites qui cerclent de nombreuses palettes chaque jour, ce type de solution améliore à la fois la sécurité de la charge et le confort de l'opérateur.
Palettisation collaborative : une cellule prête à l'emploi
La palettisation est l'autre grand chantier de la fin de ligne. HMI-MBS rappelle que plus de 90 % des marchandises mondiales circulent sur palettes, ce qui fait de ce poste un maillon clé de la chaîne logistique. Pour l'automatiser simplement, l'entreprise propose la solution de palettisation PE20 du fabricant Robotiq, associée au cobot UR20 d'Universal Robots.
Cette cellule manipule des boîtes de tailles différentes jusqu'à une hauteur de palette de 2,2 mètres. Elle est livrée avec des composants préconnectés et un logiciel préprogrammé, puis installée et mise en service sur site avec une certification CE. L'interface visuelle guide l'utilisateur étape par étape, sans connaissances préalables en robotique. En amont du projet, un simulateur 3D de palettisation permet de visualiser la configuration de la ligne et de tester différents scénarios.
Cette approche facilite l'automatisation de la mise sur palettes, y compris sur des lignes qui changent souvent de format.
Des robots mobiles pour relier les postes
Entre la ligne de conditionnement, la zone de stockage et les quais, les flux internes mobilisent aussi beaucoup de temps. HMI-MBS propose pour cela la gamme de robots mobiles autonomes MiR. Ces robots transportent des charges jusqu'à 1 350 kg et circulent en toute sécurité dans les mêmes espaces que les équipes, sans modification des installations.
La gamme comprend notamment les MiR250, MiR600 et MiR1350, ainsi que le transpalette autonome MiR1200 Pallet Jack. Le logiciel MiR Fleet permet de piloter l'ensemble de la flotte et d'optimiser la circulation des robots. HMI-MBS met aussi en avant le MiR250 ER-FLEX d'Enabled Robotics, qui associe un robot mobile et un bras collaboratif pour enchaîner transport et manipulation sur plusieurs postes.
Ces solutions répondent à une attente forte de l'emballage logistique, qui cherche à relier les étapes du process en limitant les manipulations manuelles.
Stockage automatisé et préparation de commandes
L'offre de HMI-MBS couvre également le stockage automatisé. L'entreprise est distributeur exclusif en France des solutions EFFIMAT, un fabricant danois créé en 2011 à Odense et représenté dans plus de 30 pays. Ses systèmes, comme l'EffiMat et le ClassicMat, automatisent le stockage et la préparation de commandes à grande cadence tout en réduisant l'emprise au sol. HMI-MBS assure la vente, l'intégration et le suivi de ces équipements.
Former, démontrer, accompagner
L'accompagnement fait partie intégrante de l'offre. HMI-MBS propose des formations certifiées Universal Robots, du niveau de base à la maintenance, ainsi que des formations dédiées aux robots MiR et aux cercleuses ErgoPack. Les équipes s'approprient ainsi les outils et peuvent faire évoluer elles-mêmes leurs applications.
L'entreprise accueille aussi les professionnels au sein de son HUMANTECH HUB, à Saint-Martin-d'Abbat. La dernière journée portes ouvertes, organisée le 24 avril 2026, proposait des démonstrations concrètes autour de l'industrie 4.0.
Rendez-vous à Paris Expo Porte de Versailles en 2027
L'édition 2027 se tiendra du mardi 29 juin au jeudi 1er juillet 2027 à Paris Expo Porte de Versailles, avec une présence renforcée des machines en fonctionnement. Pour Chantal de Lamotte, directrice d'ALLFORPACK EMBALLAGE PARIS, l'emballage est une industrie qui se vit et se démontre, et voir une solution en conditions réelles reste souvent le meilleur moyen de valider un investissement.
Les visiteurs pourront explorer les univers Machines & Conditionnement et Intralogistique & Transport, suivre des parcours de visite par industrie et organiser leurs rendez-vous grâce au service de Business Meetings. Les ALLFORPACK INNOVATIONS AWARDS mettront en lumière les approches les plus innovantes du secteur. Pour les directions industrielles, logistiques et HSE, ce rendez-vous offre l'occasion de comparer les solutions d'automatisation de fin de ligne et d'échanger directement avec des intégrateurs comme HMI-MBS.