BEUMER GROUP, L'INTRALOGISTIQUE FAITE AUTREMENT
Dans les usines de cimenterie, les complexes pétrochimiques, les sites agroalimentaires ou les entrepôts logistiques, les opérations de fin de ligne concentrent un enjeu critique de productivité. Préparer, sécuriser et expédier des palettes par milliers, sans erreur et avec une consommation maîtrisée d'énergie et de matière, suppose des équipements dont la fiabilité se mesure en années, pas en mois. C'est précisément le terrain de BEUMER Group, ingénieriste familial allemand de 90 ans d'âge, dont la filiale française, BEUMER Group France, sera au rendez-vous d'ALLFORPACK EMBALLAGE PARIS pour présenter son portefeuille intralogistique.
Une entreprise familiale devenue acteur mondial de l'intralogistique
Fondé en 1935, BEUMER Group revendique une philosophie d'entreprise résumée par sa devise « made different » : la recherche du succès à long terme plutôt que du profit immédiat. Sur le site officiel du BEUMER groupe, indique que la société compte aujourd'hui environ 6 000 collaborateurs, qu'elle réalise des prises de commandes annuelles d'environ 1,83 milliard d'euros et qu'elle est représentée dans plus de 70 pays. Cette indépendance, préservée sur trois générations, sert un positionnement clair : la conception et la fabrication de systèmes pour le transport, le chargement, la palettisation, l'emballage, le tri et la distribution.
En France, le groupe est implanté à Bron, dans la métropole lyonnaise. La filiale française s'adresse à un éventail d'industries où la manutention de produits en vrac, en sacs ou palettisés représente le cœur du métier : ciment et matériaux de construction, industrie chimique, engrais, agroalimentaire, courrier et colis (CEP), e-commerce, mode ou aéroports. Cette diversité sectorielle est un atout dans un contexte où la valeur du marché européen de l'automatisation intralogistique est tirée par la digitalisation des chaînes d'approvisionnement et par la convergence vers les standards de l'Industrie 4.0, ainsi que le souligne le livre blanc 2025 publié par le cabinet ETYO.
Un portefeuille technologique couvrant toute la fin de ligne
Le catalogue produits du groupe est articulé autour de plusieurs familles complémentaires, conçues pour fonctionner ensemble ou s'intégrer à des lignes existantes.
La technique de palettisation comprend deux gammes principales. Le palettiseur paletpac, à couches, est dédié aux produits ensachés (ciment, granulés, engrais, alimentation animale, produits chimiques en sacs). Le palettiseur robotisé robotpac prend en charge des produits plus variés : caisses, sachets, fûts, bidons, jerrycans. Cette double approche permet à BEUMER Group de couvrir aussi bien les industries lourdes du vrac que les lignes de produits manufacturés.
La technologie de l'emballage met en avant la housseuse BEUMER stretch hood A, le principe : une housse de film étirable, posée sur la palette par étirement vertical et horizontal, qui se contracte pour assurer la stabilité de la charge. Aucune source de chaleur n'est requise, ce qui réduit les risques d'incendie et la consommation énergétique. La machine reconnaît automatiquement les dimensions de la palette, calcule la longueur exacte de film par ultrasons et fonctionne jusqu'à 120 palettes par heure, avec des formats de palettes compris entre 500 x 500 mm et 1 400 x 1 220 mm.
La technologie de remplissage, avec la solution BEUMER fillpac FFS (Form-Fill-Seal), traite la mise en sac automatisée des produits pulvérulents. La technique de chargement et de déchargement comprend des systèmes pour camions, pour wagons et le module autopac qui combine palettisation et chargement automatisés. Le groupe propose enfin une vaste technologie de transport (transporteurs à courroie, élévateurs à godets, convoyeurs tubulaires) et des solutions logicielles pour le pilotage des flux.
Stretch hood, palettisation et durabilité : un trio sous pression réglementaire
Le contexte réglementaire français renforce l'intérêt des industriels pour des solutions d'emballage de fin de ligne sobres en matière. Depuis le 1er janvier 2025, la Responsabilité Élargie du Producteur s'étend aux emballages industriels et commerciaux, ce qui modifie en profondeur la structure des coûts logistiques. Comme le rappelle la page consacrée à la loi anti-gaspillage pour une économie circulaire (AGEC) sur le site du ministère de la Transition écologique, la stratégie nationale dite « 3R » vise une réduction de 20 % des emballages plastiques à usage unique. Chaque kilogramme de film économisé pèse désormais à la fois sur l'éco-contribution et sur le bilan carbone des chargeurs.
Sur ce terrain, le procédé de houssage par film étirable se distingue de la banderoleuse traditionnelle : la housse, posée en une seule couche et précise au centimètre près, utilise moins de matière qu'un emballage par film banderolé multicouche. L'absence de source de chaleur, par rapport au procédé de houssage rétractable au gaz, limite la consommation énergétique. Ces considérations recoupent l'analyse de CBRE sur la convergence entre rentabilité et responsabilité dans les projets d'automatisation logistique, les systèmes automatisés modernes sont conçus pour être écoénergétiques, et l'automatisation contribue à mieux maîtriser la consommation de matières d'emballage tout au long de la chaîne.
Customer Support, la promesse de service à long terme
Au-delà du matériel, BEUMER Group fonde une part de sa valeur ajoutée sur l'accompagnement à long terme. Sa division Customer Support se positionne comme « Partner of Choice », avec un réseau mondial de centres de service régionaux, une assistance 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, ainsi qu'une stratégie de maintenance proactive et prédictive. Cette logique de cycle de vie correspond à une attente forte des industriels confrontés à la complexité croissante des chaînes logistiques et à la nécessité de sécuriser leurs investissements sur 10 ou 15 ans.
Selon les analyses de marché publiées par les cabinets spécialisés, Fortune Business Insights estime que le marché français de l'automatisation logistique pèse environ 3,06 milliards de dollars en 2025, dans un marché mondial en croissance soutenue. La trajectoire s'explique par la transformation digitale des entreprises de logistique, par l'essor du e-commerce et par la pression sur la productivité industrielle, autant de moteurs qui valorisent les acteurs capables d'aligner ingénierie mécanique, logiciels de pilotage et services à long terme.
Ce que BEUMER Group France apporte aux visiteurs d’ALLFORPACK EMBALLAGE PARIS
Pour les visiteurs d'ALLFORPACK EMBALLAGE PARIS, la présence de BEUMER Group France représente un point d'entrée vers un univers où l'emballage n'est plus une opération isolée, mais l'élément final d'un flux entièrement automatisé qui part de la production et va jusqu'au chargement camion. Les industriels du ciment et des matériaux de construction y trouveront des références éprouvées de palettisation et de houssage stretch hood en environnement extérieur. Les acteurs de la chimie et de l'agroalimentaire pourront échanger sur la mise en sac, la palettisation robotisée et le chargement automatisé. Les opérateurs logistiques et e-commerce, eux, identifieront les briques de technologie de tri et de manutention de paquets qui structurent les nouveaux entrepôts.
Dans un secteur où la frontière entre emballage et intralogistique tend à s'effacer, l'approche systémique de BEUMER Group montre combien la fin de ligne devient aujourd'hui un maillon stratégique : à la fois atout de productivité, levier de durabilité et source de données pour l'optimisation continue des sites industriels.